TPU隐形车衣基膜的工艺研发与创新主要体现在以下几个方面：

1. 原料选择与处理：
   • TPU隐形车衣基膜的制作首先需要选择合适的原料，包括TPU母粒、抗氧化剂、紫外线吸收剂等。这些原料在预混和干燥处理后，才能用于后续的加工步骤。
   • 在加工前，TPU粒子必须进行除湿干燥处理，以降低其含水率至一定限度（如<0.01%），从而避免加工过程中出现不平滑、无光泽且出现泡沫状和起泡等问题。
2. 挤出流延工艺：
   • 将干燥后的组分由挤出马达推挤到螺旋套筒内进行熔融，然后通过口模成型得到挤出流延膜。这一步骤是TPU隐形车衣基膜制作的关键，直接影响到基膜的质量和性能。
   • 在流延过程中，通过陶瓷辊与橡胶辊对流延膜进行冷却并进行厚度调节，以确保基膜的均匀性和稳定性。
3. 涂层形成与保护层添加：
   • TPU基材层形成后，需要进行预处理，然后依次形成下粘合层、膜转移、上粘合层和保护层。这些步骤确保了TPU隐形车衣基膜具有良好的耐候性、透明度和晶点流纹等要求。
   • 保护层的添加可以进一步提高TPU隐形车衣基膜的耐久性和防护性能。
4. 技术创新与自主研发：
   • 随着科技的不断进步，TPU隐形车衣基膜的工艺研发也在不断创新。例如，一些企业已经实现了从进口优质TPU原材料到自主研发生产基膜和涂层的全过程。
   • 这种自主研发能力不仅提高了产品的性能和质量，还降低了生产成本，使得TPU隐形车衣基膜更加具有市场竞争力。

综上所述，TPU隐形车衣基膜的工艺研发与创新是一个复杂而系统的过程，涉及到原料选择与处理、挤出流延工艺、涂层形成与保护层添加以及技术创新与自主研发等多个方面。

这些工艺的研发和创新不仅提高了TPU隐形车衣基膜的性能和质量，还推动了整个汽车保护膜行业的发展。